耐磨TD處理

優(yōu)異的耐磨性，五金模具表面處理首選和勝金屬TD處理（豐田處理法）。2004年從世界先進(jìn)表面處理廠商TOCALO株式會(huì)社引進(jìn)，TD處理屬于汽車?yán)錄_壓領(lǐng)域中的高端技術(shù)，具有良好的耐磨性、抗咬合性、耐高溫酸化性等特點(diǎn)，可大大提高沖壓模具的使用壽命，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)減少模具維修次數(shù)，改善作業(yè)環(huán)境，為安全生產(chǎn)提供了有力保障。

HKS-G技術(shù)

耐磨耐高溫耐重沖PVD涂層，日本神鋼集團(tuán)與KAMS株式會(huì)社聯(lián)合開發(fā)的高性能模具表面硬化皮膜，兼顧有PVD處理不變形和TD處理高耐磨的優(yōu)點(diǎn)，是未來最具競爭力的模具表面處理法。

TBS-1500處理

耐磨耐蝕耐高溫TBS-1500處理皮膜具有很高的硬度、優(yōu)良的耐磨性及良好的耐蝕性,特別是對(duì)于高溫下的粒子沖蝕，可發(fā)揮無以倫比的耐久性能。

離子氮化

和勝金屬引進(jìn)德國最新一代技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用輝光放電對(duì)工件表面進(jìn)行氮化處理，可顯著提高工件表面硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗蝕能力及抗燒傷性

真空熱處理

表面更潔凈、無氧化脫碳、變形量更小、工藝更環(huán)保的真空淬火，兼顧模具強(qiáng)度與韌性

高周波處理

高周波處理（高頻處理）是利用通入交流電的感應(yīng)器產(chǎn)生交變磁場，在置于磁場中的工件內(nèi)形成與感應(yīng)器電流頻率相同的、封閉的感應(yīng)交變電流（渦流），利用交流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工件的表面加熱淬火以提高局部硬度

TD處理

解決模具拉傷、拉毛問題，通過高溫?cái)U(kuò)散作用在工件表面形成一層金屬碳化物皮膜（5–15μm），具有極高的硬度(HV3000)和結(jié)合力，使工模具表面具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑、抗咬合性、抗高溫氧化性和耐腐蝕性。 TD皮膜結(jié)合工模具鋼基體的強(qiáng)韌性，可提高使用壽命數(shù)倍甚至數(shù)十倍，具有極高的工業(yè)使用價(jià)值。

BK處理

提高鎳磷沉淀電鍍后部品表面的硬度，最高硬度可達(dá)1000Hv，是一種新型環(huán)保的表面處理方式