什么是HKS-G處理
HKS-G處理技術(shù)是由日本神戶制鋼所株式會(huì)社綜合研究所—山本兼司博士團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)十余年對(duì)合金皮膜的研究,開發(fā)而成的針對(duì)模具表面改質(zhì)處理的專利技術(shù)。HKS-G覆層具有PVD法特有的低變形,同時(shí)具有高硬度,高承載荷重,耐高溫氧化性,強(qiáng)結(jié)合力皮膜。能極大地提高模具精度,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),縮短交期,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
HKS-G處理榮獲
日本第27屆
素形材產(chǎn)業(yè)技術(shù)獎(jiǎng)
HKS-G處理授權(quán)書→
HKS-G涂層特性
成膜方式:PVD法
成份:HKS-G
厚度:5-15μm
硬度:3200-3800Hv
特性:具有極低變形量的強(qiáng)結(jié)合力覆層,承載荷重高(耐重沖),高耐磨性,耐高溫氧化性,耐腐蝕性
HKS-G皮膜耐磨耗性
HKS-G皮膜耐面壓性
HKS-G皮膜耐高溫性
HKS-G皮膜粗糙度
HKS-G處理鋼材變形量
HKS-G處理的工業(yè)價(jià)值
精度/成型性:
產(chǎn)品處理后近于零變形
承載荷重高(耐重沖)
耐高溫氧化性
提升產(chǎn)品品質(zhì):
產(chǎn)品一致性高
降低拉傷和拉裂
可進(jìn)行穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)
降低生產(chǎn)成本:
節(jié)約工時(shí),提高生產(chǎn)效率
減少研工時(shí)及次數(shù)
降低廢品率及返修工時(shí)
降低對(duì)基體等級(jí)的要求(降低模具制造成本)
減少模具維修:
減少保養(yǎng)工時(shí)數(shù)
改善作業(yè)環(huán)境
可通過熟練技術(shù)者進(jìn)行更為有效的活用
HKS-G處理前注意事項(xiàng)
表面狀態(tài)
★工作面無劃痕及坑點(diǎn),表面粗糙度Ra0.2~0.4最佳
★任何氧化層、鐵銹、放電加工層殘留都會(huì)導(dǎo)致皮膜結(jié)合力低下
★處理前須將模具表面其它涂層去除掉
前期熱處理
★推薦使用和勝金屬真空淬火處理
★若在其他廠家進(jìn)行熱處理,需確認(rèn)熱處理溫度并告知營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng)
★熱處理工藝不當(dāng)會(huì)引起模具尺寸變形或硬度降低
焊接
★焊接模具須焊接完好無氣孔,并由和勝特殊工藝處理后可以處理
加工尺寸
★皮膜厚度10μm左右,尺寸需提前預(yù)留
★加工產(chǎn)品尺寸最大800X1000亳米
適合HKS-G處理的材料
模具鋼: SKD11 KD11MAX NOGA S-MAGIC DC53 SKD61 H13等
高 速 鋼: SKH51 粉末高速鋼
HKS-G處理案例
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